Профил компаније
Вуки Суианг Цхемицал Екуипмент Цо., Лтд. је специјализован за хемијску опрему, дизајн пловила, производњу, продају и сервис, и домаћи је добављач формалдехида, параформалдехида, диметоксиметана и других деривата формалдехида ЕПЦ.
Компанија са јаком техничком снагом, комплетном опремом за тестирање производње, може да обезбеди свим врстама хемијске индустрије у земљи и иностранству купцима читав низ дизајна, производње, уградње, пуштања у рад, обуке железничких услуга, ослања се на високе стандарде, висококвалитетне производе, разумне цене и висок квалитет услуге да постанете ваш професионални добављач и пружите професионалну заштиту.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Компанија је основана у Вуки, Јиангсу 1998. Производна база се налази у Худаи Индустриал Парк, Бинху Дистрикт, Вуки Цити, покривајући површину већу од 18,000 квадратних метара и грађевинску површину од 15,{ {4}} квадратних метара.
Услуга на једном месту
Компанија има јаку техничку снагу и комплетну опрему за производњу и тестирање. Може да пружи свим врстама хемијских купаца у земљи и иностранству читав низ услуга дизајна, производње, инсталације, пуштања у рад и обуке. Ослањајући се на високе стандарде, висококвалитетне производе, разумне цене и висококвалитетне услуге, постаје ваш професионални добављач и пружа професионалне гаранције.
Цертификат
Компанија има три врсте квалификација за производњу посуда под притиском и прошла је систем сертификације квалитета ИСО9001:2008.
Наша услуга
Компанија узима савремени научни менаџмент као водич, квалитет производа као претпоставку, а професионалну гаранцију након продаје као стандард. Наставља да шири тржиште и посвећено је пружању услуга купцима са висококвалитетном опремом и брзим и ефикасним професионалним услугама.
Испаривач танког филма са три ефекта
Увод у испаривач са три ефекта Испаривач са три ефекта за традиционалну кинеску медицину, западну медицину, глукозу, скроб, мононатријум глутамат, концентрацију млечних производа и других хемијских раствора, посебно је погодан за криогене вакуумске концентрације осетљивих на топлоту.
Центрифугални стругач танкослојни испаривач
Танкофилни испаривач са центрифугалним стругачем је нови тип високоефикасног испаравања који користи ротациони брисач за принудно формирање филма и тече великом брзином, са великом ефикасношћу преноса топлоте, кратким временом задржавања (око 10-50 секунди ), и испаравање падајућег филма.
Испаривач стругача од угљеничног челика
Испаривач стругача од угљеничног челика је ефикасно испаравање које користи течни филм који се ротира великом брзином у равномерну дистрибуцију за испаравање или дестилацију. Опрема за дестилацију се такође користи за дезодорацију, реакцију пењење и рад загревања и.
Испаривач са струганим филмом је високоефикасна опрема за испаравање и дестилацију која користи ротацију велике брзине за дистрибуцију течности у униформни филм за испаравање или дестилацију. Такође може да врши деодоризацију, реакције против пене и јединице за грејање и хлађење.
Испаривач са троструким ефектом концентрише раствор испаравањем танког раствора кроз принцип пада филма. Има добар ефекат преноса топлоте, велики капацитет обраде итд.
Сцрапер Тхин Филм Евапоратор је нови испаривач високе ефикасности, испаривач који пада под вакуумом. Дистрибуција течности у равномерно испаравање филма или дестилација ефикасног испаравања, дестилационе опреме.
Тростепени испаривач падајућег филма
Тростепени испаривач падајућег филма концентрише раствор испаравањем танког раствора по принципу пада филма. Уводи континуирану производњу и одликује се високим односом концентрације (1/5-1/10), великим обимом вискозности (400ЦП), добрим ефектом преноса топлоте, великим капацитетом обраде итд.
Испаривач падајућег филма са три ефекта
Испаривач са падајућим филмом са три ефекта састоји се од (први ефекат, други ефекат, трећи ефекат) сепаратора и испаривача и предгрејача, кондензатора и вакуум пумпе, пумпе за напајање, циркулационе пумпе, пумпе за испуштање, пумпе за кондензовану воду и фитинга за системске цеви, итд. Опремљен са ЦИП лоптицом за чишћење прскањем, вакумом, термометром, манометром,. и тако даље.
Ротациони филмски испаривач се користи за кинеску и западну фармацеутску, прехрамбену, лаку индустрију, нафту, хемију, заштиту животне средине и тако даље. Време загревања је кратко, погодније за термички осетљиве сировине у вакуумским условима.
Танкослојни или танкослојни испаривачи су развијени за пречишћавање производа осетљивих на температуру испаравањем. Производ осетљив на температуру може бити и компонента са високим и ниским кључањем у смеши. Циљ је био да се ради на ниским температурама испаравања, што значи ниски вакуум и да се минимизира време задржавања производа у испаривачу. Да би се температура испаравања на загрејаној површини испаравања што је више могуће смањила притисак укљ. хидростатички притисак због самог течног производа треба минимизирати.
Испаривачи се користе за одвајање компоненти процесне течности на основу испарљивости. Основни процес укључује примену топлоте на течност која изазива њено испаравање, остављајући на тај начин мање испарљиву супстанцу. Испарљивија - а сада гасовита - супстанца се затим кондензује и сакупља на посебној локацији.
Предности танкослојних испаривача
Високе стопе преноса топлоте
Обезбеђује веома високу брзину преноса топлоте због велике површине доступне за размену топлоте. То га чини идеалним за процесе који захтевају брзо испаравање.
Смањено загађивање
Ствара танак слој течности који се стално обнавља, што смањује вероватноћу прљања и стварања наслага на површинама за пренос топлоте.
Прецизна контрола
Омогућава прецизну контролу брзине испаравања, омогућавајући постизање специфичних нивоа концентрације за различите растворе.
Свестраност
Агитирани танкослојни испаривач се може користити за широк спектар примена, укључујући концентрацију, пречишћавање и обнављање растварача, што их чини корисним у многим различитим индустријама као што су фармацеутска, храна и пиће, хемијска и петрохемијска индустрија.
Компактан дизајн
Компактан дизајн чини га идеалним за употребу у областима где је простор ограничен.
Танкослојни испаривачи како то функционише
То је континуирани процес
Цео процес се наставља. Ово омогућава да се документација резултата припреми када компанија одлучи да је користи за своје потребе.
Захтева ниске радне притиске
Притисак може бити низак за његову употребу. Ово је веома корисно у многим случајевима када га одређене индустрије користе да би сазнале резултате које траже.
Кратко трајање
Процес танког филма не траје дуго. Пошто нема дугог временског периода од почетка до краја, нема много застоја који се морају решити када треба да се реши посао.
Постоји висока стопа испаравања
За компаније које користе процес танкослојног испаривача, откриће да постоји висока стопа испаравања. Ово им омогућава да у кратком временском периоду пронађу налазе које траже.
Обрада је одлична
Компанија ће моћи да користи производе високог вискозитета, кристализујуће и високо кључање коришћењем овог процеса. Наравно, ово се може искористити за убрзавање резултата и они ће имати оно што траже у много бржем временском оквиру него код других процеса.
Може повећати број плоча
Они ће моћи да користе комбинацију колона. То ће им дати могућност да повећају број плоча кад год је то могуће.
Танкослојни испаривачи, објашњење сваког дела

Танак и веома турбулентан течни филм
Танкослојни испаривач ради тако што се процесна течност шири у танком слоју на површини испаривача.
Овај танки филм се ствара механички, често користећи ротирајуће метлице брисача или гравитацију, како би се осигурала висока турбуленција.
Турбуленција повећава брзину преноса топлоте, што је кључно за ефикасно испаравање.
Ниже радне температуре
Радећи са танким филмом, испаривач може ефикасно управљати материјалима осетљивим на топлоту.
Танак филм омогућава брзо испаравање, што се може постићи на нижим температурама у поређењу са конвенционалним испаривачима.
Ово је посебно корисно за материјале који се могу деградирати када су изложени високој топлоти.
Свестраност у руковању различитим вискозитетима
Испаривачи танког филма су дизајнирани са различитим опцијама ротора брисача.
Ово им омогућава да рукују материјалима у распону од ниског до веома високог вискозитета.
Ова свестраност их чини погодним за широк спектар примена у различитим индустријама.
Поређење са другим испаривачима
Танкослојни испаривачи се разликују од других типова као што су системи за дестилацију обрисаног филма.
У танкослојним испаривачима, кондензатор је обично спојен споља.
Дизајн омогућава већи ротор обртног момента са бољом стабилношћу, повећавајући укупну ефикасност и прилагодљивост система.

Примене танкослојних испаривача
Храна и пиће
Процеси као што су екстракција укуса, концентрација сокова и прерада млека имају велику корист од наших танкослојних испаривача, обезбеђујући највише стандарде квалитета и укуса.
хемикалије
Одвојите хемијска једињења, повратите раствараче и пречистите хемикалије са прецизношћу и поузданошћу коју пружају наши танкослојни испаривачи.
Петрохемија
Користите наше танкослојне испариваче за одвајање и пречишћавање различитих угљоводоника, обезбеђујући ефикасну обраду у петрохемијској индустрији.
Козметика
Производите етерична уља, мирисе и козметичке састојке уз одржавање интегритета и потентности производа.
Пхармацеутицалс
Концентришите материјале осетљиве на топлоту и уклоните раствараче, што је кључно за производњу висококвалитетних лекова и екстраката.
Управљање отпадом
Смањите запремину отпада концентрисањем и уклањањем растварача из токова отпада.
Анализа предности употребе танкослојних испаривача
Танкофилни испаривач је ефикасна опрема за испаравање и дестилацију која користи ротацију велике брзине за дистрибуцију течности у униформне танке филмове за испаравање или дестилацију. Такође може да обавља рад јединице као што је дезодорација, реакција против пене, загревање и хлађење. Посебно је погодан за испаравање материјала високе топлотне осетљивости и високог вискозитета. Има предности компактне опреме и непрекидног рада са искључењем.
За испариваче са стругачким филмом, смањење тачке кључања материјала повећава температурну разлику истог топлотног медијума, смањује дебљину турбулентног течног филма и смањује топлотни отпор. У међувремену, током овог процеса, зидови материјала и каменац на грејној површини су потиснути, праћени добром разменом топлоте. Због тога је побољшан укупан коефицијент преноса топлоте испаривача стругачког филма.
Материјал континуирано улази у испаривач танког филма стругача са краја великог пречника и убрзава га танки филм стругача да би се формирао текући конусни испаривач танког филма на површини грејања, ослањајући се на ротор да примени центрифугалну силу на материјал. Ова центрифугална сила има две функције, једна је окомита на грејну површину, а друга је оријентисана према крајњем телу великог пречника, ослањајући се на ове силе за стварање биомасе за убрзање. Поред тога, улазни материјал обезбеђује довољно влажење грејне површине, без обзира на брзину испаравања или проток. Због тога ће се појаве локалног прегревања материјала и термалне деградације у танкослојним испаривачима бити смањене или потпуно елиминисане.
Процес танкослојних испаривача
Сировина у течном облику се наноси на површину загрејане цеви, а затим се шири ротирајућим ножевима у танак слој од око {{0}}.1 мм до 1,0 мм. Овај танак слој је оно што му даје име "танак филм". Расипање се врши помоћу ротирајућег система брисача, а сврха овог система је да се танки слој одржи турбулентним кроз брисање, што заузврат доводи до оптимизације преноса топлоте и масе.
Такође избегава екстремно прегревање од производа осетљивих на температуру, као и стварање заосталих наслага. Лопатица ротора такође осигурава да се течни филм стабилизује на површини грејања при овим високим стопама испаравања.
Након тога, дејство загревања изазива испаривање испарљивије супстанце и прикупљање у хладној замци узводно. Све се то ради у вакууму да би се стабилизовао притисак. Фракција сировине са нижом тачком кључања испарава за кратко време, остављајући иза себе ону са вишом тачком кључања. Ако је смеша састављена од више од једне компоненте, процес се наставља све док се последња компонента са највишом тачком кључања не остави за сакупљање.
Паре се затим усмеравају негде другде ради кондензације и сакупљају се повремено, чиме се мешавина одваја. Ово је краткотрајни процес дестилације који је континуиран и са врло кратким временом задржавања, што га чини идеалним за пилот тестирање и развој производа. Неки од испаривача са обрисаним филмом имају унутрашњи кондензатор који ствара вредност минимизирањем пада притиска и одржавањем вакуума. Ово је посебно случај код испаривача чије примене захтевају пад притиска, при чему се паре кондензују на спољној површини цевног снопа, а затим се сакупљају из кондензатора.
Иновација дизајна за танкослојне испариваче
Како данашњи захтеви за заосталом хемикалијом у роби широке потрошње постају све строжији, акценат је стављен на чишћење и „полирање“ процеса који се користе за производњу ових производа. Да би се ови циљеви ефикасно постигли, процес испаравања може захтевати употребу додатних фаза и опреме, повећавајући и капиталне трошкове и потребе за простором.
Процес испаравања танког филма ће, стога, често имати екстерни „предгрејач“ (оклоп и цев, плоча и оквир, итд.) инсталиран узводно. Ово обезбеђује додатну површину грејања и омогућава испаривачу да се фокусира на концентрацију/испаравање уместо на достизање температуре кључања. Недостаци су додатни отисак, вентили за смањење притиска, цевовод, контролна петља, сифони за пару и губици топлоте у околину. Додатно, може бити потребан флеш резервоар у зависности од прегревања који се додаје у струју испаривача да би се смањило увлачење.
Препознајући потребу за даљим рафинираним крајњим производима и хемикалијама, ЛЦИ је тестирао, дизајнирао и патентирао нови „испаривач танког филма са двоструким омотачем“ који укључује флеш резервоар, предгрејач и танкослојни испаривач у једно средство. Незагрејана храна улази на дно спољашњег плашта. Спољашњи плашт се може састојати од цевног намотаја или цилиндричног омотача са преградама. Вруће уље се упумпава у средњи плашт да би обезбедило топлоту и спољашњем плашту и кућишту испаривача. Претходно загрејана храна улази у испаривач на врху и трепери у јединицу. Паре и концентрат путују истовремено кроз јединицу и излазе у доњем пренапоном резервоару. Овај дизајн који штеди простор и капитал смањује инсталирану опрему и поједностављује рад комбиновањем операција више јединица у једну јединицу.
Наша фабрика
Компанија је основана 1998. године у Вуки, Јиангсу, производна база се налази у индустријском парку Ху Даи, округ Бинху града Вуки. Покрива површину од преко 18,000 квадратних метара, грађевинску површину од 15,{{4 }} квадратних метара, постоје модерна канцеларија, зграда са интегрисаним услугама дизајна и фабрика за производњу опреме под високим стандардом, у складу са кинеским и светским стандардима посуда под притиском, регулишу производња, укључујући измењивач топлоте (тип цеви, тип спиралне плоче), реактор, сушач са вакумским грабуљама и друге врсте контејнера потребних за хемијску индустрију, у исто време такође обезбеђује АСИМЕ и друге међународне стандардне производе.





Наш сертификат


ФАК
Popularne oznake: танкослојни испаривачи, произвођачи танкослојних испаривача у Кини, добављачи, фабрика




















